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设备介绍
设备参数
应用领域
等离子体处理系统能够提供迅速,匀称的清洗或剥离效果。等离子体处理仪清洗过程是由浓度较高的自由基、密度低等离子体加温而成。良好的匀称性保持好的加工工艺操纵控制与在单个基板上运行实际操作是十分关键的。
封装前等离子清理和激活:
等离子体处理仪清洗活性技术性对半导体材料微集成电路芯片中的封装模粘合特性提高有显著的改善效果。高活性等离子体运用自由基的有机化学动能对各种各样底材表层开展处理:焊接料掩膜材料、模具钝化处理层、焊盘和引线框架表层等。这清除了模具分层的难题,并且根据应用聚乙烯醇的等离子体,没有静电感应放电或其他潜在性的危害不良反应。
等离子体蚀刻封裝:
集成电路芯片IC和印刷线路板pcb等封装元器件的去封装使內部元器件显露出去。打开解封装设备可查验模具、联接以及它在常见故障剖析过程中查验的特点。高聚物封装材料的可选择性浸蚀是元器件失灵分析的关键根据,不危害金属丝和元器件层的一致性。运用等离子体清洗对封装材料开展清理除去,等离子体蚀刻具备高选择性,不会受到等离子体蚀刻工艺的影响。
焊接前的等离子清洗:
等离子体处理仪清洗是集成电路芯片中提升焊盘洁净度的重要工艺。经等离子清洗处理后,球的剪切强度和抗拉强度明显增强。理想化的是,在拉力试验过程中,当钢丝在跨过中破裂时,应当维持电焊接在粘合垫上。PVAtepla与众不同的等离子体可以有效除去有机污染物和金属氧化物。
等离子清洗机清洗也适用触控显示屏的处理。举个例子,在连接键合以前,将液晶显示屏或OLED接线端子清除掉相接处的有机污染物,随后再与导电膜融合。除此之外,在集成ic安装(COG)预处理,等离子体对玻璃开展活性是另一个关键运用。
-
- 商品名称: 喷射型AP等离子处理系统CRF-APO-RP1020-D
- 商品编号: CRF-APO-RP1020-D
产品特点:采用PFC全桥数字式等离子电源,输出功率稳定,抗干扰能力强,反应迅速;可选配多种类型等离子喷枪和喷嘴,使用于不同场合,满足各种不同产品和处理环境;设备尺寸小巧,方便携带和移动,节省客户使用空间;可ln-Line式安装于客户设备产线中,减少客户投入成本;使用寿命长,保养维修成本低,便于客户成本控制;应用范围:等离子体清洗是提升产品产出率必经之路。倒装芯片机器设备在市场上愈来愈引人注目,等离子技术在穿透模具的细微空隙层面有着无法比拟的优势,不管物件体积尺寸如何,表层均可被激活和活化。
等离子体处理系统能够提供迅速,匀称的清洗或剥离效果。等离子体处理仪清洗过程是由浓度较高的自由基、密度低等离子体加温而成。良好的匀称性保持好的加工工艺操纵控制与在单个基板上运行实际操作是十分关键的。
封装前等离子清理和激活:
等离子体处理仪清洗活性技术性对半导体材料微集成电路芯片中的封装模粘合特性提高有显著的改善效果。高活性等离子体运用自由基的有机化学动能对各种各样底材表层开展处理:焊接料掩膜材料、模具钝化处理层、焊盘和引线框架表层等。这清除了模具分层的难题,并且根据应用聚乙烯醇的等离子体,没有静电感应放电或其他潜在性的危害不良反应。
等离子体蚀刻封裝:
集成电路芯片IC和印刷线路板pcb等封装元器件的去封装使內部元器件显露出去。打开解封装设备可查验模具、联接以及它在常见故障剖析过程中查验的特点。高聚物封装材料的可选择性浸蚀是元器件失灵分析的关键根据,不危害金属丝和元器件层的一致性。运用等离子体清洗对封装材料开展清理除去,等离子体蚀刻具备高选择性,不会受到等离子体蚀刻工艺的影响。
焊接前的等离子清洗:
等离子体处理仪清洗是集成电路芯片中提升焊盘洁净度的重要工艺。经等离子清洗处理后,球的剪切强度和抗拉强度明显增强。理想化的是,在拉力试验过程中,当钢丝在跨过中破裂时,应当维持电焊接在粘合垫上。PVAtepla与众不同的等离子体可以有效除去有机污染物和金属氧化物。
等离子清洗机清洗也适用触控显示屏的处理。举个例子,在连接键合以前,将液晶显示屏或OLED接线端子清除掉相接处的有机污染物,随后再与导电膜融合。除此之外,在集成ic安装(COG)预处理,等离子体对玻璃开展活性是另一个关键运用。 -
名称(Name)
喷射型AP等离子处理系统(Jet type plasma processing system)
等离子电源型号(Plasma power model)
CRF-APO-R&D-XXXHD
旋转喷式等离子喷枪型号(Direct jet type plasma spray gun modet)
旋喷式:RXX(Option:20mm-80mm)
电源(Power supply)
220V/AC,50/60Hz
功率(Power)
600-1000W/25KHz(Option)
功率因素(Power factor)
0.98
处理高度(Processing height)
5-15mm
处理宽幅(Processing width)
旋喷式:20-80mm(Option)
内部控制模式(Internal control mode)
数字控制
外部控制模式(External control mode)
RS485/RS232、模拟通讯口、 启停I/O
工作气体(Gas)
Compressed Air (0.4mpa)/N2(0.2mpa)
电源重量(Power weight)
10kg
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- 商品名称: 喷射型AP等离子处理系统CRF-APO-RP1020-D
- 商品编号: CRF-APO-RP1020-D
产品特点:采用PFC全桥数字式等离子电源,输出功率稳定,抗干扰能力强,反应迅速;可选配多种类型等离子喷枪和喷嘴,使用于不同场合,满足各种不同产品和处理环境;设备尺寸小巧,方便携带和移动,节省客户使用空间;可ln-Line式安装于客户设备产线中,减少客户投入成本;使用寿命长,保养维修成本低,便于客户成本控制;应用范围:等离子体清洗是提升产品产出率必经之路。倒装芯片机器设备在市场上愈来愈引人注目,等离子技术在穿透模具的细微空隙层面有着无法比拟的优势,不管物件体积尺寸如何,表层均可被激活和活化。
等离子体处理系统能够提供迅速,匀称的清洗或剥离效果。等离子体处理仪清洗过程是由浓度较高的自由基、密度低等离子体加温而成。良好的匀称性保持好的加工工艺操纵控制与在单个基板上运行实际操作是十分关键的。
封装前等离子清理和激活:
等离子体处理仪清洗活性技术性对半导体材料微集成电路芯片中的封装模粘合特性提高有显著的改善效果。高活性等离子体运用自由基的有机化学动能对各种各样底材表层开展处理:焊接料掩膜材料、模具钝化处理层、焊盘和引线框架表层等。这清除了模具分层的难题,并且根据应用聚乙烯醇的等离子体,没有静电感应放电或其他潜在性的危害不良反应。
等离子体蚀刻封裝:
集成电路芯片IC和印刷线路板pcb等封装元器件的去封装使內部元器件显露出去。打开解封装设备可查验模具、联接以及它在常见故障剖析过程中查验的特点。高聚物封装材料的可选择性浸蚀是元器件失灵分析的关键根据,不危害金属丝和元器件层的一致性。运用等离子体清洗对封装材料开展清理除去,等离子体蚀刻具备高选择性,不会受到等离子体蚀刻工艺的影响。
焊接前的等离子清洗:
等离子体处理仪清洗是集成电路芯片中提升焊盘洁净度的重要工艺。经等离子清洗处理后,球的剪切强度和抗拉强度明显增强。理想化的是,在拉力试验过程中,当钢丝在跨过中破裂时,应当维持电焊接在粘合垫上。PVAtepla与众不同的等离子体可以有效除去有机污染物和金属氧化物。
等离子清洗机清洗也适用触控显示屏的处理。举个例子,在连接键合以前,将液晶显示屏或OLED接线端子清除掉相接处的有机污染物,随后再与导电膜融合。除此之外,在集成ic安装(COG)预处理,等离子体对玻璃开展活性是另一个关键运用。 -
名称(Name)
喷射型AP等离子处理系统(Jet type plasma processing system)
等离子电源型号(Plasma power model)
CRF-APO-R&D-XXXHD
旋转喷式等离子喷枪型号(Direct jet type plasma spray gun modet)
旋喷式:RXX(Option:20mm-80mm)
电源(Power supply)
220V/AC,50/60Hz
功率(Power)
600-1000W/25KHz(Option)
功率因素(Power factor)
0.98
处理高度(Processing height)
5-15mm
处理宽幅(Processing width)
旋喷式:20-80mm(Option)
内部控制模式(Internal control mode)
数字控制
外部控制模式(External control mode)
RS485/RS232、模拟通讯口、 启停I/O
工作气体(Gas)
Compressed Air (0.4mpa)/N2(0.2mpa)
电源重量(Power weight)
10kg
荣誉证书





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